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清洗成型機的方法介紹

發布日期:2019-04-15 作者: 點擊:

1、選用正確的加熱裝置



用火燒或火烤來除去固在螺杆上的塑料,是塑料加工單位較爲常見也是有效的辦法,但不能使用乙炔焰來清潔螺杆。乙炔焰溫度可達3000°C,用乙炔焰來清潔請潔螺杆將不僅會破壞螺杆的金屬特性,同時還將顯著影響螺杆的機械公差。



如果乙炔焰在烘烤螺杆某部位時火焰變爲藍色,那麽意味著螺杆這一部位的金屬結構發生了改變,這將導致該部位耐磨損性降低,甚至發生抗磨損層與基體金屬剝離。另外采用乙炔焰局部加熱也會造成螺杆一側過熱,從而導致螺杆彎曲。大多數螺杆采用4140.H.T.鋼制造,公差十分緊密,一般在0.03mm以內。




螺杆的平直度大多在0.01mm以內,當螺杆經乙炔焰烘烤及冷卻後,通常很難回到原始的平直度。正確有效辦法:在螺杆使用後立即采用噴燈進行清潔。因爲這時螺杆帶有加工過程中的熱,故螺杆的熱量分布仍是均勻的。



2、選用正確的清潔劑



商品經濟高度發達的今天,市場上不乏形形色色的螺杆清潔劑(螺杆清潔料)衛浴機械,大多是價格不菲,使用效果好壞不一。是否使用商品化的清潔劑,根據不同的廠家及生産情況而定;塑料加工企業也可根據自己的生産情況,使用不同的樹脂來做螺杆清潔料,可爲單位省去一筆不小開支。


   


3、選用正確的清潔方法



清洗螺杆的第一步是關掉加料插板,也就是關閉料鬥底部的下料口;然後降低螺杆轉速至15-25r/min,並將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動爲止。機筒的所有加熱區的溫度都應設置在200°C。一旦機筒達到這一溫度,立即開始清潔。



根據擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠出機前端壓力過高的危險),故在清洗時需要由一個人來完成:操作者從控制面板觀察螺杆轉速和扭矩,同時觀察擠出壓力以確保系統壓力不會過高。在整個過程中,螺杆轉速應保持在20r/min之內。在低壓模頭的應用中,首先不要拆下模頭進行清洗。在擠出物從加工樹脂轉換成清潔樹脂時立即停機並拆下模頭,然後進行重新啓動螺杆(轉速在10r/min之間內),以便使殘留的清潔樹脂流出。



4、選用正確的清潔工具




正確恰當的工具和清潔材料應包括:





耐熱手套;護目鏡;銅刮刀;銅刷;銅絲網;硬脂酸;電鑽;機筒尺;棉布。




一旦清潔樹脂停止擠出,就可將螺杆從設備中抽出。對于帶有冷卻系統的螺杆,在啓動螺杆抽出設備(該設備可能附屬于齒輪箱)之前,先將軟管管線及旋轉連接件拆下。使用螺杆抽出設備將螺杆向前推進露出4-5個螺塊的位置以便清洗。




螺杆上的清潔樹脂可用銅刮刀銅刷進行清理。在外露螺杆上的清潔樹脂被清理幹淨後,在使用螺杆抽出設備將向前推進4-5個螺塊,並繼續清潔。如此反複,大部分螺杆被推出機筒。




一旦大部分清潔樹脂被去除,就往螺杆上撒一些硬脂酸;接著使用銅絲網除掉剩余的殘渣,待整個螺杆被銅絲網擦光後,使用棉布進行最後一步的擦拭。這是確保螺杆下一次生産時不會帶有任何的汙染物。在螺杆被清理幹淨以後,可將其放在一邊直到其他機具也被清理幹淨。如果螺杆需要保存,應在取表面塗上一層油脂以防生鏽。




清潔螺杆不可使用鋼制工具,如鋼制螺絲刀、刮刀或者撬杆去除粘在螺杆上的塑料,因爲鋼會損壞螺杆和機筒的表面。


成型机清洗

本文網址:/news/394.html

關鍵詞:擠出成型機,清洗成型機,擠出成型機塑料

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