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如何保養塑料成型機

發布日期:2019-04-16 作者: 點擊:

塑料成型機保養

1.成型機大致上分爲三個首要部份:

1)電控部份:

◎传统射出机运用接点式继电器来切换各种动作,常因接点螺丝松动及接点老化而故 障,一般在运用一百万次后即应替换新品,以保证电控稳定性。特别尘土附著及空气湿润等环境要素亦会影向机台动作。


◎現代的射出機選用無接點式的集成電路,電線的銜接大爲減少,顯著改進導線構成的不良現象,並前進穩定性.


2)安排部份:

◎安排部份应守时保養润滑借以下降摩擦系数,减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应守时查看,避免哥林柱受力不均而开裂。

◎模厚调整安排应守时查看传动轴大齿轮或链条有无偏移或懈怠现象。齿轮上压板螺 丝是否松动、润滑油脂是否满意等。


3)油壓部份:

油壓系統方面應留心液壓油之清潔度以保持液壓油之質量,應運用安定性佳,質量較高之液壓油,除守時替換之外,更應恰當控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動作之穩定性。

當射出成型機在運作中,系統有任何失常時控制器會發作警報聲,並在營幕畫面下方出現一行反白的正告消息,如下所示


缺點問題分析與解決方法

機器缺點的原因,常常是因爲操作及設定上的不妥而構成的,經由分析可作簡易的缺點清掃。

鎖模力及低壓維護之調整

進程:

1.鎖模高壓設定135bar,10%;低壓速度設定20%,低壓方位設定值100mm;低壓時間設定爲5秒。

2.運用調模進退建立鎖模力;以系統壓力表在關模高壓時壓力表上升大值爲准,可參看鎖模力油壓壓力對照表。

3.開模後將低壓方位設定爲零。

4.按關模直到模具相觸摸當即鋪開,此刻動模方位假定爲〝X〞,則低壓方位設定爲〝X+1〞mm。

5.接著設定低壓維護寬度:低壓維護寬度爲低速到低壓之間隔。

6. 设定低压维护时间一般为1.2秒

塑料成型機维护

本文網址:/news/410.html

關鍵詞:成型機,塑料成型機保養,塑料成型機缺点

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