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塑料注塑成型故障排除

發布日期:2019-04-20 作者: 點擊:

塑料成型機成型时的不良现象1、充填缺少2、溢料3、气孔4、波紋5、银条纹6、外表晕喑7、融合线8、氣泡9、黑条纹及烧痕10、龟裂11、离模溢料12、彎曲13、脱模不良14、直浇口的脱模不良15、材料的疊邊不良   


以下是原因剖析

原因充填缺少

[1] 成形品的体积过大 

[2] 流道、浇口过小

[3] 喷头温度低 

[4] 材料的温度或者射出压力低

[5] 内腔里的流体活动距离过长

[6] 模具温度低了

[7] 射出速度慢了

[8] 材料的供给量过少

[9] 排气不良溢料


[1]鎖模力缺少

[2]模具欠好

[3]模具面的雜質

[4]成形品的投影面積過大

[5]材料的溫度過高

[6]材料供給量過剩

[7]射出壓力高


氣孔原因:

在材料爲充分幹燥時,是蒸騰物或空氣所形成的;大多時分發生在光棍天堂膠厚的位置,實踐是材料的縮短引起的真空氣泡

[1] 流道或浇口过小

[2] 成形品的壁厚差大

[3] 材料的温度高

[4] 离浇口的活动距离长

[5] 脱模过早

[6] 射出压力低

[7] 冷却时间短

[8] 保压不充分


波紋

[1]材料活動不暢

[2]模具溫度低

[3]進澆口過小銀條紋[1]水分或蒸騰成分

[2]材料的溫度過高

[3]模具溫度低

[4]排氣不良

[5]成形品或模具的規劃不良

[6]模具面上的水分或蒸騰成分

[8]混入攙雜的材料

[9]螺槳的工作不妥


外表暈暗

[1]潤滑或蒸騰成分過多

[2]脫模材過多融合線

[1]材料的溫度

[2]澆口的規劃不妥

[3]材料裏的蒸騰成分或脫模劑過多

[4]材料的凝結快 

[5]成形品的規劃不良


氣泡


[1]澆口或流道過小 

[2]射出壓力低

[3]過剩的水分

[4]成形品的規劃不良

[5]排氣不良黑條紋及燒痕實踐是材料遭到高溫、高壓的效果呈現分解燒焦的現象。


[1]材料過熱

[2]成形機不良

[3]模具的规划不良 浇口小 排气不良龟裂

實踐是材料由無規則狀況被注塑成型爲特定形狀時,內部的分子結構發生的內應力所形成的。

[1]射出壓力過強

[2]材料的活動不暢

[3]推挺釘在厚層部位

[4]排氣不痕

[5]保壓的調整不良

[6]熱性裂縫大

[7]化學藥品的腐蝕離模溢料


[1]澆口的規劃不妥

[2]射出速度快

[3]材料的溫度低

[4]模具溫度低


彎曲

[1]冷卻不充分

[2]直澆口的脫模不良

[3]冷卻不均勻 

[4]射出壓力不適宜

[5]澆口位置不適當

[6]模芯偏倚

[7]離澆口的活動距離參差不齊脫模不良[1]射向壓力高

[2]模具溫度調整不良

[3]模具的規劃不良,來自模芯的通氣不良,模具的強度缺少 直澆口的脫模不良[1]模具的設備不良

[2]直澆口的形狀不良


材料的疊邊不良

[1]料鬥的落料不佳 

[2]粉碎的回收材料拌入量過多

[3]外部潤滑劑過剩



成型注塑加工工厂

本文網址:/news/422.html

關鍵詞:成型注塑加工,膠木注塑成型,注塑成型故障

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